Tamaina handiko tomatea artezteko makina industria tomate fabrikarako

Etapa bikoitzeko tomatea / mangoa birrintzeko birrintzeko makinak bi fase hartzen ditu, fruituaren mamiaren kalitatea hobetzeko, are meheagoa izan dadin eta zakarra fruituarekin bereizteko.

1. Fruta mamia eta hondakinak automatikoki bereizten dira
2. Prozesatze lerroan muntatu daiteke eta ekoizpena propio egin dezake
3. Produktuarekin harremana kalitate handiko altzairu herdoilgaitzez egina dagoen material guztia, janari eskakizun estandarrean daudenak.
4. Erraza da garbitzeko, desmuntatzeko eta muntatzeko.

Kalitate handiko tomate pasta egiteko prozesuaren fluxua:

1) Jasotzea: Tomate freskoak kamioietan heltzen dira lantegira, deskargatzeko eremura zuzentzen direnak. Operadore batek, hodi edo altxor berezi bat erabiliz, ur kantitate handia kanporatzen du kamioira, tomateak atoiaren atzeko aldean dagoen irekiera berezitik atera daitezen. Ura erabiliz tomateak bilketa kanalera sartu ahal izango dira hondatu gabe.

2)

Ordenatzen: Bilketa kanalera ur gehiago ponpatzen da etengabe. Ur horrek tomatea arrabol igogailura eramaten du, garbitu eta sailkapen-estaziora eramaten ditu. Sailkapen-estazioan langileek tomatea ez den beste materiala (MOT) kentzen dute, baita tomate berdeak, kaltetuak eta koloreztatuak ere. Hauek errefusaren garraiatzaile baten gainean jarri eta gero biltegiratze-unitate batean biltzen dira eramateko. Instalazio batzuetan, sailkapen prozesua automatizatuta dago

3)

Txikitzea: Prozesatzeko egokiak diren tomateak txikituta dauden tokira eramaten dira.

4)

Hotza edo Hot Break: Ogia berotuta dago 65-75 ° C-ra hotz-hotzak prozesatzeko edo 85-95 ° C-ra hotza-prozesua egiteko.

5)

Zukua ateratzea: Orea (zuntzez, zukuz, larruazalaz eta haziz osatua), orduan, pulper eta findegilez osatutako erauzketa unitatetik ponpatzen da - bahe handiak dira funtsean. Bezeroen eskakizunetan oinarrituta, sare-pantaila horiei esker material solido gutxi-asko igarotzen da, produktu zakarragoa edo leunagoa lortzeko, hurrenez hurren.

Normalean, mamiaren% 95ak bi pantailetan zehar egiten du. Gainerako% 5a, zuntzez, larruazalez eta haziz osatua, hondakinetzat hartzen da eta instalazioetatik kanpora garraiatzen da ganaduentzako pentsu gisa saltzeko.

6)

Euste depositua: Une horretan zuku findua euste-depositu handi batean biltzen da, lurrungailua etengabe elikatzen duena.

7)

Lurrunketa: Lurruntzea da prozesu osoaren energia gehien kontsumitzen duen urratsa; hortik ateratzen da ura eta oraindik% 5% solidoa den zukua% 28 eta% 36 tomate pasta kontzentratu bihurtzen da. Lurrungailuak zukuen kontsumoa eta bukatutako kontzentratuaren irteera erregulatzen ditu automatikoki; operadoreak Brix balioa ezarri behar du lurrungailuaren kontrol panelean kontzentrazio maila zehazteko. 

Lurrungailuaren barruko zukua fase desberdinetatik igarotzean, bere kontzentrazioa handitzen doa pixkanaka beharrezko dentsitatea azken "akabera" fasean lortu arte. Kontzentrazio / lurruntze prozesu osoa hutsean gertatzen da, 100 ° C-tik beherako tenperaturetan. 

8)

Betetze aseptikoa: Instalazio gehienek amaitutako produktua poltsa aseptikoen bidez ontziratzen dute, lurrungailuan dagoen produktua airearekin inoiz kontaktuan jarri ez dadin bezeroarengana iritsi arte. Kontzentratua lurrungailutik zuzenean depositu aseptiko batera bidaltzen da - gero presio altuan esterilizatzaile-hozte aseptikoaren bidez (flash hozkailua ere deitzen zaio) betegarri aseptikora, bertan esterilizatutako poltsa aseptiko handietan sartzen da. . Ontziratu ondoren, kontzentratua 24 hilabetera arte mantendu daiteke.

Zenbait instalaziok amaitutako produktua baldintza ez aseptikoetan paketatzea aukeratzen dute. Pasta horrek beste pauso bat eman behar du ontziratu ondoren. Pasta pasteurizatzeko berotzen da, eta, ondoren, 14 egunez behatu behar da bezeroari askatu aurretik.

Tomatea prozesatzeko energia eta kapital intentsiboko linea diseinatzea. Doako doako harremanetan jartzeko 

Aukeratu altzairu herdoilgaitzezko euskarria, janari mailako eta plastiko gogorra edo altzairu herdoilgaitzezko arraspa, palaren arkitektura leunduz, fruta marmelada ekiditeko; Korrosioaren aurkako errodamenduak, alde bikoitzeko zigilua erabiliz; etengabe aldakorreko transmisio motorra, maiztasun aldakorra Abiadura eta funtzionamendu kostu baxuak ditu.

Altzairu herdoilgaitzezko arrabol garraiatzailea, biraketa eta irtenbidea, egiaztapen sorta osoa, beharrik gabe. Gizakiak egindako fruta plataforma, karbonozko altzairuzko euskarri margotua, altzairu herdoilezinaren aurkako pedala, altzairu herdoilgaitzezko hesia.