Fruta-zuku kontzentratuaren mamia purea marmelada ekoizpen-lerroaren ekoizpen-prozesua
Fruta zuku kontzentratua mami purea marmelada ekoizteko lerroa tenperatura baxuko hutseko kontzentrazio ekipoak erabiliz egiten da, fruta jatorrizko zukuan estutu ondoren uraren zati bat lurruntzeko.Ur kantitate bera erabiltzen da jatorrizko fruitu mamiaren kolorea, zaporea eta solido disolbagarria duen produktu bat egiteko.
Gure konpainiak hainbat fruta eta barazki zuku, zuku kontzentratuak eta marmeladak prozesatzeko ekoizpen lerroen ikerketa eta garapena eta berrikuntza teknologikoarekin konpromisoa hartu du.Aplikazio praktikoan urte askotan, dagoeneko produktu aurreratu eta helduak izan ditugu prozesatzeko teknologia dinamikoaren diseinua eta lantegi osoaren giltza eskuan ekipamenduak.gaitasuna.Eman bezeroei arrazoizko ekoizpen lerroko ekipamenduak.
Fruta-zukua marmelada kontzentratuaren ekoizpen-prozesua:
1. Fruituen aurretratamendua: hasierako ikuskapena gainditu duten fruituak pisatu eta neurtzen dira, eta aldi baterako gordetzen dira.
2. Garbiketa: ura garraiatzeko garbiketa eta polipastoaren spray garbiketa.Garbiketan, lehengaiei atxikitako lurra, ezpurutasunak, hautsa, harea eta abar garbitu egiten dira, eta hondar pestizida eta mikroorganismo batzuk kentzen dira.Garbiketa prozesuak elikagaien higienearen baldintzak bete behar ditu.
3. Bilketa: sagarrak sailkatzeko mahaian garbitzen dira, sagar hondatuta edo zati ustel batzuk kentzen dira eta ezpurutasun batzuk kanporatzen dira sailkatzeko mahaitik.Hondakin horiek sagar zukuan sartzea saihesteko, hurrengo urratsa hausten denean.
4. Birrintzea: Aukeratu birringailuak fruitu ezberdinen arabera, birrintzeko tamaina kontrolatzen da eta fruituak birringailuak birrintzen ditu gero prentsatzeko.Birrintzeko prozesuan, beharrezkoa da indarra kontrolatzea, bestela ponpaketa prozesuan eragina izango du eta ponpaketa-eraginkortasuna eragingo du.
5. Entzimak desaktibatzea eta leuntzea: birrindu eta zapaldu ondoren, zukua airearen eraginpean egon da, eta polifenol oxidasak eragindako gorritzeak amaitutako produktuaren kolore-balioa handituko du eta kalitatea murriztuko du.Gainera, zenbait bakteriok kutsatuko dute, beraz, beharrezkoa da esterilizazio entzimak egitea.Esterilizazioaren hiru helburu nagusi daude:
(1) entzima grisa (2) esterilizazioa (3) almidoiaren gelatinizazioa.
Esterilizazioa amaitu ezean, bakterio patogenoen hondakinak eta mikrobioen hondatzea eragin dezake.95°C eta 12$-tan esterilizatu ondoren, berehala 49-55°C-ra hoztu behar da hurrengo urratsean hidrolisi entzimatikoa errazteko.
6. Irabiaketa: Aurretik egosi ondoren edo harri heldu diren zortzi fruituekin, zuloa eta irabiatuta.Zuritu, kentzeak, irabiatzeak eta fintzeak mamia eta zepak bereizteko helburua lortu dute.
7. Kontzentrazioa: Diseinu honek efektu anitzeko hutseko lurrungailu bat erabiltzen du fabrikaren benetako egoeraren arabera kontzentratzeko.Orokorrean, kontzentrazioa jatorrizko bolumenaren 1/6 ingurukoa da, eta azukre-edukia 70 ± 1Birx-an kontrola daiteke.
8. Esterilizazioa: marmelada kontzentratua esterilizatzen da karkasa motako pasta lodiko esterilizatzaile batekin 110-120 °C inguruko tenperaturan antzutasun komertziala lortzeko, eta gero portu karga aseptikoa lortzeko.
9. Betetze aseptikoa: aukeratu betetzeko makina ontzi motaren arabera, Dadai-ren betetze aseptikoaren arabera edo beirazko botila betetzea, burdinazko lata betetzea, pop-top lata betetzeko makina.
Argitalpenaren ordua: 2022-04-18