Gasa duten edarien makineria serie honek presio mikronegatiboko grabitatearen betetze printzipio aurreratua hartzen du, azkarra, egonkorra eta zehatza.Materiala itzultzeko sistema osoa du, eta itzulera-aire independentea ere lor dezake birzifratzean, materialekin kontakturik gabe eta materialak murrizten ditu.Bigarren mailako kutsadura eta oxidazioa.Lurruna duen edarien makinak momentu magnetiko motako estaldura buru bat hartzen du heldu eta torlojuaren funtzioez jabetzeko.Tapa-momentua etengabe erregulagarria da, eta torloju-momentu konstantea du eta estaldura-funtzioa du.Makina osoak teknologia aurreratuak hartzen ditu, hala nola giza-makina interfazearen ukipen-pantailaren kontrola, PLC ordenagailu programaren kontrola eta inbertsorearen kontrola.Estalki-sistemaren kontrol automatikoa, betetze-tenperatura automatikoki hautemateko funtzioak ditu, materialen tenperatura altuko alarma, tenperatura baxuko itzaltzea eta birfluxu automatikoa, estalkirik gabeko botilarik ez, botila itxaroterik eza, estalkirik eza eta beste funtzio batzuk.

Gasa duten edariak ekoizteko linearen ekoizpen-prozesua honakoa da:
1. Ura garbitzea: garbiketa-ura botila garbigailura bidaltzen da ur garbiaren tratamendu-sistemak tratatutako uraren botilarako;
2. Txapelaren desinfekzioa, estalkia: Baldintza teknikoak betetzen dituen txanoa eskuz isurtzen da txanoan eta automatikoki desinfektatzen da armairuan.Ozonoa denbora-tarte jakin batean desinfektatu ondoren, eskuz bidaltzen da kapsulara, eta tapa nahasi batean antolatuko da.Norabide berean jarri ondoren, estalkia estaltzeko makinara bidaltzen da torlojua dezan;
3. Produktuaren betetzea eta estaltzea: materiala garbitutako PET botilara betetzen da betetze-sistemaren bidez, eta estaltzeko makinak tapatu ondoren, txanoa produktu erdi-landu batean bihurtzen da;
4. Produktuaren osteko ontziratzea: bete ondoren, produktu erdi-bukatua amaitutako produktua bihurtzen da etiketatu, txikitu, kodetu eta filma ontziratu ondoren, eta eskuz kargatzen da biltegian;

Gasa duten edarien makinak apar pixka bat sortuko du ekoizpen-prozesuan zehar, eta aparra gainezka egingo da edo makinan egongo da, eta horrek oztopoak eta tokiko kutsadura eragingo ditu kontserbako salgaietan.Une honetan, betetzeko makinan garbiketa lan integrala egitea beharrezkoa da.Garbiketa-makina gaizki maneiatzen bada, arazoak sortuko ditu, hala nola, gasez betetako edarien ekipoa herdoila.

Honako hau da edarien ekipoen garbiketa metodo zuzena:

Betetzeko makinaren ahoa garbitzean, ez da urez garbitu behar, baina garbitzeko agente berezi bat erabili behar da.Hau da, betetze-ataka herdoiltzeko joera duelako betetzeko makinaren korrosio azido eta alkalinoaren ondorioz, betetzeko prozesuan zehar.Garbiketa-agenteak herdoila modu eraginkorrean ken dezake.Aplikatu garbiketa-agentea uniformeki betetzeko makinaren gainazalean, eta garbitu poliki poliki zapi heze batekin edariaren gorputza garbitzeko.

Azkenik, belakia betetzeko makinaren gainazalean likidoa lehortzeko erabiltzen da.Itxaron makina airean modu naturalean lehortu arte.Oro har, edarien makinak erabiltzea nahiko luzea da, beraz, ekipamendua aldizka garbitzea gomendatzen da betetzeko makinaren gorputza garbi eta txukun mantentzeko.