Poltsa handiak betetzeko makinak denbora errealeko tenperaturaren jarraipena egiteko teknologia hartzen du neurtutako bitartekoaren tenperatura sorta handian jarraitzeko, dentsitate ertaineko denbora errealeko konpentsazioa osatzeko, aldaketaren ondorioz betetzearen zehaztasunaren eragina guztiz saihesteko. tenperatura ertainekoa, eta likidoaren tenperatura altua ziurtatu.Doizko betetze automatikoa, teknologia hau lidergoan dago Txinan.Teknologia hau likido betegarriaren alorrean aplikatzen dugu, hau da, lehenengo aldia likidoen betetze-berrikuntzaren arloan.Etxeko beste fabrikatzaileek ekoitzitako betetzeko (ontziratzeko) ekipamenduaren desberdina da.Neurketa bolumetriko metodoak erabiltzen dituzte, eta gehienek tapoi motako emari-neurgailuak edo Roots-eko emari-neurgailuak erabiltzen dituzte.Neurketa-metodoak atzerakoak dira eta neurketaren zehaztasuna baxua da, eta horrek ezin du betetzeko arazoa konpondu.Bete beharreko likidoaren bolumena tenperatura aldaketarekin aldatzen den galdera doitasun handiko betetze kuantitatiboaren eskakizunak betetzetik urrun dago.

,
Poltsa handiak betetzeko makina asko erabiltzen da elikagai likidoen ontzi aseptikoetan, hala nola zukua, fruta-orea eta marmelada.Giro-tenperaturan, produktua urtebete baino gehiagoz gorde daiteke, eta horrek tenperatura baxuko hozkailuaren garraioaren kostua eta arriskua aurreztu ditzake.Betetzeko makina aseptikoa zuzenean esterilizatzeko makinara konektatzen da, eta UHT esterilizatu ondoren produktuak poltsa aseptikoetan zuzenean bete daitezke.Poltsa aseptikoak geruza anitzeko aluminiozko plastikozko konposatutako poltsak dira, eguzki-argia eta oxigenoa modu eraginkorrean isola ditzaketenak;produktuaren kalitatea neurri handienean bermatzea.Tenperatura doitzeko sistemak automatikoki doitzen du betetze-ganberaren tenperatura eta lurrun-injekzio-metodoa erabiltzen du poltsa-ahoa eta betetze-ganbera esterilizatzeko.Betetzeko makinak 1L-tik 1300L-ra bitarteko poltsa aseptiko edo ontzi aseptiko-kutxak bete ditzake.
Big Bag betetzeko makina aseptikoen errendimendu baldintzak
1. Erabilitako ontziratze-ontziak eta zigilatze-metodoa egokiak izan behar dira betetze aseptikorako, eta zigilatutako ontziek mikrobioen sartzearekiko erresistentea izan behar dute biltegiratu eta banatzean.Aldi berean, ontziak produktuaren aldaketa kimikoak saihesten dituzten propietate fisikoak izan behar ditu.
2. Produktuarekin kontaktuan dagoen ontziaren gainazala esterilizatu behar da bete aurretik.Esterilizazioaren eragina esterilizatu aurretik ontziaren gainazalean dagoen kutsadura-mailarekin lotuta dago.
3. Betetzeko prozesuan, produktua ez da kanpoko baldintzetatik kutsatu behar, hala nola ekipamenduko piezak edo inguruko ingurunea.
4. Esterilizazio eremuan zigilatzea egin behar da mikrobioen kutsadura saihesteko.
Olio jangarria betetzeko makinak fluxu bikoitzeko betetzeko teknologia adimenduna hartzen du.Fluxu handia hasierako fasean betetzeko erabiltzen da eta fluxu txikia azken fasean betetzeko erabiltzen da, betetzeko likidoa aparra edo gainezka egiten ez dela ziurtatzeko;Tanta-tantaaren aurkako olio-pika eta hutsean xurgatzeko teknologia erabiltzen dira., Bete ondoren olio-tantatik isurtzen den olioaren kalteak erabat ezabatu eta ziurtatu ontziratutako produktua ez dela kutsatzen betetze-hondakinak.Osagai elektriko eta pneumatikoak inportatutako osagai sofistikatuak dira, sistemaren funtzionamenduaren fidagarritasuna, egonkortasuna, egonkortasuna eta iraunkortasuna bermatzeko.
Likidoa betetzeko gailu gisa, poltsa handiak betetzeko makinak etengabeko betetze automatikoaren funtzioa du.Betetze automatikoa denbora programaren bidez kontrolatzen da.Eguneroko funtzionamenduan, edariak betetzeko makinaren zilindroan arazo batzuk egon daitezke.Edo arakatze-fenomeno batzuk gertatzen dira.Edariak betetzeko makinaren lan-prozesuan zehar, zilindroak irteten duen indarra gidatzeko mekanismoak mugimendu lineal aldakorra egiten du.Sistema pneumatiko batean, negatiboa dela eta.
Karga eta aire hornidura dela eta zilindroaren pistoia bat-batean gelditu eta ibiltzen den fenomenoari zilindroaren "arastaketa" deritzo.Zilindroaren ekintza-denbora luzatuko du, eta horrek edariak betetzeko makinak oztopatu eta gaizki funtzionatuko du, esate baterako, edukiontzia ez da lekuan entregatzen, materiala ontzitik kanpo isurtzen edo betetzen da, etab. Murrizteko edo Egoera hori ez gertatzea saihestu, lan honek banan-banan big bag betetzeko makina aseptikoaren zilindroaren arrastakatze-fenomenoaren arrazoiak aztertzen ditu eta dagozkion irtenbideak proposatzen ditu.
Edariak betetzeko makina ontziak garbigarriak, produktu kimikoak, edariak eta sendagai likidoak bezalako ontziak betetzen dituen gailua da.Etengabeko betetze automatikoa ez ezik, prozesu bakoitzaren eskuzko eragiketa ere egin dezake eta altuera eta gaitasun desberdinetako ontziak bete ditzake.Edariak betetzeko makina prozesua.

Bere lan-prozedura honako hau da:
Seinale pneumatikoa sakatu ondoren, likido biltegiratze depositua jasotzeko A zilindroaren pistoi-haxa erretiratu egiten da eta likido biltegiratze depositua eta infusio hodia jaisten dira;
Infusio-hodia ontzi bakoitzean sartzen da, betetze-balbulak zilindro-zilindro-pistoi-hastaka atzera aldatzen du, infusio-hodi bakoitzaren irteera-balbula irekitzen du eta likidoa ontzian injektatzen da;
A zilindroaren pistoiaren hagatxoa luzatzen da, likidoa biltegiratzeko depositua eta infusio hodia igotzen dira eta likidoa biltegiratzeko depositua likidoa betetzen hasten da;
Likidoa biltegiratzeko depositua eta infusio-hodia posizio altuera igotzen dira, ezkerreko engranaje-zilindroaren pistoi-haxa luzatzen da, eskuineko engranaje-zilindroa D pistoi-haxa erretiratzen da eta uhal garraiatzaileak betetako edukiontzia ateratzen du;
Zilindro-pistoi-haxa erretiratu egiten da eta zilindro-pistoi-haxa luzatzen da, eta uhal garraiatzailea edukiontzi hutsean sartzen da.Edariak betetzeko makinak lan-ziklo bat osatzen du, hau da, ontziaren betetze bat gauzatzen da.Lan-ziklo batean, zilindroaren pistoiaren hagatxoa atzerapenaren atzerapenaren bidez kontrolatzen da egoera hedatu batera.Atzerapen-denbora egokituz, edukiontzi desberdinetako edukiontziak betetzea lortzen da.Gutun bat bidaltzea A zilindroaren trazu-balbula egokituz
Zenbaki posizioa, altuera ezberdinetako edukiontziak betetzea lortzeko.Likidoak biltegiratzeko deposituak likidoa eta irteerako edukiontzia betetzeko duen denbora ziklo batean kontrolatu behar da.Zilindroaren eta pistoiaren hagaren egoeraren trantsizioa atzerapen kontrolaren bidez ere gauzatzen da.
​